铱回收是一种具有适当延展性的银白色贵金属，熔点2410±40℃，沸点4130℃，密度22.42g/cm3，具有极高的耐腐蚀性。一般产品铱的形态是粉末状，即铱粉。 金属铱是组成其它含铱化合物及制备含铱催化剂的初始原料。含铱化合物和含铱催化剂广泛应用于石油化工和有机组成范畴。 制备含铱化合物的关键步骤是将单质态铱粉溶解在水溶液中。然而，铱是铂族金属中化学性质最稳定最耐腐蚀的金属之一，不能直接溶液盐酸、硫酸、硝酸等各种常见酸溶液和沸腾的王水中。 现在关于难溶金属铱溶解技术揭露报道的研究成果很少。 出产中广泛选用的铱粉溶解技术是“高温氯化焙烧—酸浸”工艺，将铱粉与氯化钠或氯化钾的混合物置于管式炉内，在高温红热状态(500℃～800℃)下，通入氯气进行高温氯化焙烧，将单质态 铱转化为水溶性氯铱酸盐(IV或III)，然后进行酸浸，转化后的氯铱酸盐进入水溶液，没有转化的铱仍以单质态铱粉存在富集在固体渣中。

该办法存在以下缺陷：①引进K+或Na+杂质离子，需求 进一步选用合适的办法除掉，流程长、本钱高、铱损失大；②管式炉处理量小；③氯化温度高达500℃～800℃，能耗高；④转化率低，一次氯化转化率仅50％左右。 专利CN 102408134B揭露报道了一种铱粉的电化学溶解办法。在U型电解池中参加盐酸和铱粉(单次铱粉参加量不超过120g)，在U型电解池的电极两端加载交流电，将铱粉直接溶解于盐酸中，得 到氯铱酸水溶液。

 专利CN 106890601A报道了一种用高溴酸加氢氟酸混合充沛溶解金属铱的办法。将微量(10mg)铱粉倒入聚四氟乙烯闷罐中，并参加高溴酸，再将闷罐密封放入消解恒温箱，在100℃下恒温 12h，然后充沛冷却，参加少数蒸馏水摇匀，再参加氢氟酸，最后加热至100℃溶液变澄清，铱金属悉数溶解。 这两种办法的缺陷主要有：①一次处理量小，不适合工业出产；②电解过程无法在密封环境中进行，氯化氢挥发和阳极发生的氯气导致操作环境极其恶劣。